Las nuevas exigencias en la producción de acero implican grados cada vez más aleados, libres de inclusiones y desulfurados. Esta metalurgia requiere el empleo de escorias sintéticas y aditivos de escoria más complejos y eficientes. En este sentido Aleastur ha desarrollado una importante gama de productos destinados a la preparación de escorias para el proceso metalúrgico.

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Aluminatos cálcicos

Aplicaciones metalúrgicas

  • Formación de escorias sintéticas homogéneas
  • Fluidificante alternativo al CaF2
  • Buena protección frente a pick up de H2 /N2/O2
  • Capacidad de retención de S
  • Alta capacidad de absorción de inclusiones del acero
  • Escorias libre de fluoruros
  • Aporte de MgO para disminución de ataque de refractarios
  • Alta velocidad de fusión

Composiciones típicas CaO/Al2O3/MgO

COMPOUND ALUCAL 40 ALUCAL 55 ALUCAL 55
CaO 40,5 % 35,5 % 26 %
Al2O3 50,5 % 51 % 51 %
SiO2 3,5 % 5,2 % 5,5 %
MgO 3% 4% 10,7%
Fe2O3 1,5 % 1,8 % 2 %
TiO2 1 % 1 % 1 %
C 0,65% 0,75% 0,75%
Cristal fases C12A7, CA C12A7, CA CA, C12A7, MA
Melting Point <1350ºC <1380 ºC <1440 ºC

Ventajas sobre productos importados

  • Materias primas locales. Independencia de fluctuaciones de moneda, fletes y tasas de importación.
  • Posibilidad de diferentes rangos CaO/Al2O3/MgO según exigencias del proceso.
  • Reducción de plazos de entrega que posibilita la reducción de stocks por el cliente.
  • Presentación: producto aglomerado en briquetas.
  • Tecnología registrada según patente WO 2010/084219 A1.

Fludificantes de escoria

Perdidas de hierro

  • Las pérdidas de hierro en la escoria de desulfuración es uno de los costes importantes del proceso de desulfuración.
  • La formación de escorias durante el proceso desulfuración y la propia agitación del mismo, hace que gránulos de arrabio puedan quedar atrapados en la escoria si esta no es lo suficientemente fluida.
  • La fluidez de la escoria puede verse afectada por la incorporación de carbón durante el proceso y la formación de escorias con alto punto de fusión.
  • La forma más eficiente para disminuir los puntos de fusión de la escoria es el aporte de fluxes al proceso.

FLUX ST

  • ALEASTUR ofrece un amplia variedad de fluxes basadas en diferentes mezclas de criolitas potásicas.
  • Las principales ventajas de estos fluxes en comparación con criolitas sódicas y espato flúor serían:
    • Menor punto de fusión: 650ºC frente a 1100 y 1400ºC para Na3AlF6 y CaF2 respectivamente.
    • Coste inferior debido a la necesidad de menores dosificaciones: 1% Flux ST es equivalente a 1,3% de Na3AlF6 y 4% de CaF2.
    • Disminución del aporte de fluoruros a la escoria final: mejora medioambiental.

Desoxidantes de escoria

La necesidad de aceros cada vez más desulfurados precisa de escorias básicas con una actividad de oxigeno lo más baja posible. El paso de escorias del EAF y BOF durante el proceso de sangrado hace que la calidad de las escorias generadas no sea siempre óptima y sea necesario desoxidar las escorias previamente al proceso metalúrgico. Aleastur dispone de diferentes productos con contenidos en Al metálico variable y en diferente formato de presentación.

Composiciones Típicas

 Deoxal 70G  Deoxal 50G
 Al metálico 60-62%  50-55
 Si metálico 5-6%  5-5.5
 CaO 0.5-3% 0.5-3%
 SiO2 2-8% 2-8%
 Al2O3 22-25%  35-40%
MgO  1-3% <1
 Fe2
O3
0.5-3.5%  0-0.1
C 0-1% 0-1%
 Grain size 1-3mm
3-6 mm
6-30mm
1-3mm
3-6 mm
6-30mm